Нажмите "Enter", чтобы перейти к контенту

5 причин приобрести лазерный станок

В промышленности используемые материалы и предварительные заготовки после резки часто требуют дополнительной последующей обработки. Сегодня взамен методам механической резки современные предприятия используют более новые и более совершенные технологии, такие, как лазерная резка и гравировка. Лазерная обработка – общее название технологии резки материалов с помощью лазерных излучателей. Лазеры с излучателями, наполненными смесью газов, которые применяются для резки и гравировки органических материалов, в народе именуются СО2 лазерами, а для обработки металлов применяются оптико-волоконные иттербиевые излучатели – проще говоря, волоконные.

Широкий ассортимент лазерного оборудования для резки, гравировки, маркировки, сварки представлен вот здесь, а его основными особенностями можно считать следующие:

• Лазеры обрабатывают все материалы:
Дерево, фанера, пластик, кожа, резина, пенопласт, картон, бумага, оргстекло, шпон, оргалит, текстиль, фетр, текстолит, металлы и другие материалы. Лазер испаряет сырье в области концентрации лазерного луча. Когда сфокусированный тонкий луч лазера достигает материал, он разрушает его частицы, создавая идеально гладкий и ровный край. Высокая температура лазерного луча позволяет резать практически любой тип материала, независимо от прочности или твердости.
• Гладкие края
Еще одним преимуществом лазерной резки является возможность создания изделий любой сложности, которые не нуждаются в постобработке. Например, при резке материала ножницами, пилой, болгаркой или другими механическими устройствами поверхность края становится острой и неровной. При резке лазером такой проблемы нет, формы реза могут быть любой сложности. Благодаря высокой температуре при обработке резка происходит очень быстро.
• Предельная точность
Лазерная обработка очень точна. Лазерные станки производят резку материалов точно по заданным размерам согласно векторному изображению. Благодаря этому свойству популярность лазерных станков среди производителей набирает обороты, так как ускоряет производственные процессы.
• Автоматизация
Лазерная обработка полностью автоматизирована за счет встроенной системы числового программного управления (ЧПУ). Процесс лазерной обработки легко задается во встроенном ПО – программа последует вашим инструкциям и выполнит задачу по резке или гравировке в точном соответствии с вашими требованиями.
• Эффективные энергозатраты
Лазерная резка считается более энергоэффективной, чем другие методы обработки. Благодаря высокой скорости лазерной резки и гравировки затрачивается меньше электроэнергии по сравнению с другими способами обработки. Процесс выполняется быстро и легко.

Как и любому другому оборудованию, лазеру нужен уход: не забывайте вовремя обслуживать оборудование и оно долго послужит на пользу предприятия.

«GIPERTEC» — будь с лазером на ты!