Дробилки используются в горнодобывающей промышленности, строительстве и других отраслях для дробления крупных горных пород на более мелкие, более управляемые куски. Существует широкий спектр дробилок, которые используют различные физические методы для достижения этой цели. Ниже мы рассмотрим различные типы предлагаемых дробилок и изучим лучшие методы поддержания оборудования дробилки в идеальном состоянии. А купить запчасти для дробилок можно по ссылке.
Типы дробилок
Щековые дробилки
Щековая дробилка оказывает давление на материал с помощью подвижного рычага на неподвижную стенку. Сила, действующая в камере дробления, создается и поддерживается маховиком, перемещающим качающуюся щеку, в то время как неподвижная щека оказывает сопротивление. Между двумя поверхностями тяжелые материалы, такие как камень и руда, разбиваются на более мелкие куски.
Гирационные дробилки
Гирационные дробилки часто используются в качестве вторичной дробилки по отношению к щековой дробилке, особенно в горнодобывающей промышленности, карьерах и других областях, где камень и горная порода должны быть измельчены до более мелких фракций. В гирационных дробилках используются поверхности из марганцевой стали, которая тверже камня, что делает их пригодными для дробления твердых материалов. Куски продолжают дробиться за счет вращательного движения этих противоположных поверхностей (обычно одна из них полустатическая, а другая находится в полном вращении) до тех пор, пока куски не станут достаточно мелкими, чтобы упасть через камеру дробления в бункер.
Лучшие методы обслуживания дробилки
Регулярное техническое обслуживание имеет решающее значение для безопасной и эффективной работы любой фрезерной или дробильной машины. Эти машины испытывают огромные нагрузки в течение чрезвычайно длительных периодов времени, неустанно измельчая невероятно твердые материалы до пригодного для использования уровня. При измельчении материала образуется большое количество пыли и мусора, что также может повлиять на производительность и привести к преждевременному износу.
Вот четыре способа обслуживания дробилок всех типов
Профилактическое обслуживание заключается в проведении плановых проверок и осмотров. Замена деталей до их поломки избавит вас от головной боли в будущем.
Прогнозируемое техническое обслуживание основано на знании того, как долго прослужат определенные детали, прежде чем их нужно будет заменить. Смазочные материалы, ремни, фильтры и часы работы двигателей помогают определить срок замены.
Реактивное обслуживание устраняет поломки компонентов, чтобы избежать дальнейших повреждений, но, как правило, приводит к более значительным простоям.
План планового технического обслуживания может снизить затраты на устранение крупных поломок и обеспечить эффективную работу оборудования благодаря регулярным проверкам. Ведите журнал проверок технического обслуживания, чтобы обеспечить их своевременное выполнение.
