Основные неисправности и ремонт деревообрабатывающих станков

Деревообрабатывающие станки могут быть простыми или сложными, как оборудование с ЧПУ, но все они одинаково требуют профилактического обслуживания и ремонта. Неисправности этого оборудования различны, это постепенный износ инструментов, шпинделя и других важных частей, что отражается на качестве производимых изделий. Часто одно предшествует другому, поэтому важно своевременно производить замену важных деталей и профилактику. При интенсивной работе, особенно на крупных предприятиях, оборудование довольно быстро вырабатывает ресурс, но менять его дорого, поэтому ремонт деревообрабатывающих станков лучший выход. После него обновлённый ресурс станка может достигать 10-15 лет. Качественный ремонт возможен только с помощью профессионалов, т.к. это оборудование, особенно оснащённое ЧПУ, требует использования специфических навыков, инструментов и диагностической техники.

Основные неисправности станков

Чаще всего возникают поломки, связанные с движущимися частями и узлами:

• Валы — истирание шейки, сорванная резьба, кривизна.
• Сломанные зубья шестерен.
• Стирание подшипников.
• Трещины и разбалансировка шкивов;

Всё это выводит технику из строя или становится причиной брака. Также из-за вышеуказанных неисправностей возникают и другие поломки. Рассмотрим виды поломок подробнее.

Разновидности и устранение поломок

1. Пробуксовка подачи материала происходит из-за слишком малого расстояния между роликами или выхода конвейера над столом, ту же проблему вызывает слабый зажим заготовок. Для устранения неисправности необходимо тонко отрегулировать ролики относительно стола и механизм держателя.
2. Кривой пропил вызван смещением угла роликов по отношению к конвейеру, который обязательно должен быть перпендикулярен. Также причина может быть в неустойчивости диска пилы. Здесь требуется выровнять прижимающие ролики по оси и отрегулировать зубья пилы.
3. Неравномерная толщина доски получается при непараллельных направляющих и неисправном датчике подачи. В этом случае нужно выровнять или заменить датчик и направляющие.
4. Порезы на поверхности заготовки обычно вызваны неправильной разводкой зубьев и неисправностью механизма опорной шайбы. Для устранения неполадок нужно сделать разводку зубьев и диагностику прижимной шайбы.
5. Проблема с подачей суппорта требует чистки системы и замены масла.
6. Неравномерность действия суппорта вызывает разгерметизация системы и попадание в неё воздуха. Это требует проверки уровня масла и герметизации.
7. Неправильный размер готовых изделий часто вызван ослаблением зажима угла торца. Нужно отрегулировать либо отремонтировать прижимной механизм.

После ремонтных работ обязательно проводятся профилактические процедуры: тестирование, смазка, покраска.

Неисправности электрооборудования станков

Из электрооборудования в деревообрабатывающих станках чаще всего выходит из строя электродвигатель. Это можно заметить по таким признакам:

• Нарушение оборотов.
• Неравномерная работа, шумы.
• Стучат подшипники.
• Перегрев мотора, искры, оплавление изоляции проводки.

Для ремонта двигателя обычно требуется замена подшипников и контактных щёток, при «пробое» обмотки проще заменить мотор полностью. Ниже описаны другие неисправности электрооборудования деревообрабатывающих станков:

• Вышел из строя блок-контакт.
• Обрыв проводки, повреждения катушек.
• Скачки напряжения в сети.
• Окисление контактов.
• Поломка магнитного пускателя.

Иногда поломки электрики деревообрабатывающих станков происходят по причине нарушения правил эксплуатации. Это относится не только к условиям в цеху, но и к качеству материалов. Сырое, не просушенное по стандарту дерево выделяет влагу, негативно влияющую на электроузлы и электронику. Часто возникающая проблема с магнитным пускателем может произойти из-за неправильного монтажа его подвижной части, что приводит к заеданию кнопок. В этом случае пускатель нужно разобрать и смонтировать правильно. Любые ремонтные работы с электрическими узлами деревообрабатывающих станков требуют профессиональных навыков, наличия специальных допусков и диагностического оборудования. Кустарные сборка и ремонт впоследствии приводят к неисправностям.