За многие годы было достигнуто множество успехов в производственных процессах. Четвертая промышленная революция привела к одному из них — обработке и фрезерованию с ЧПУ. CNC расшифровывается как Computer Numerical Control. Станки с ЧПУ выполняют обработку с числовым программным управлением — точный производственный процесс, в котором участвует запрограммированное на ядро компьютерное программное обеспечение. А заказать фрезерный станок с ЧПУ можно на nastanok.ru.
Производственная промышленность особенно выигрывает от обработки с ЧПУ. По сравнению с ручной обработкой, технология ЧПУ повышает эффективность и точность, ускоряет производство, делает его более безопасным и дешевым.
Как и следовало ожидать, есть и недостатки. Мы рассмотрим преимущества станков с ЧПУ и некоторые их недостатки, чтобы вы могли решить для себя, хотите ли вы воспользоваться их преимуществами.
Станок с ЧПУ имеет стол, который вращается или перемещает заготовку в разных плоскостях. Фрезерные станки с ЧПУ преобразуют трехмерную модель автоматизированного проектирования (CAD) в серию компьютерных инструкций. Они диктуют действия станка с ЧПУ и оснастки и автоматически перемещают заготовку.
Каковы преимущества станков с ЧПУ?
Одним из наиболее значительных преимуществ обработки на станках с ЧПУ по сравнению с ручными операциями является точность. Можно создавать детали, соответствующие точным спецификациям, без необходимости постоянного внимания со стороны квалифицированного оператора.
При фрезерной обработке с ЧПУ человеческий фактор исключен, поскольку станки опираются на компьютерные инструкции для изготовления деталей. Тем не менее, оператор станка с ЧПУ все еще контролирует процесс производства.
Точность фрезерного проекта с ЧПУ в значительной степени зависит от оператора. Именно оператор должен контролировать рабочую среду и калибровку режущего инструмента. Он также должен распознать, когда инструмент становится слишком тупым и не может создать оптимальные результаты при контакте с сырьем. Но в целом риск человеческой ошибки значительно снижается.