Листогибочные прессы — это производственные инструменты, которые используются для сгибания листового или пластинчатого металла. В одном из предыдущих документов под названием «Введение в листогибочные прессы» мы подробно рассказывали о них. Краткая версия такова: обычно листогибочные прессы сгибают листовой металл, помещая его на матрицу и опуская на нее пуансон. Затем под действием силы, определяемой тоннажем, материал проталкивается в матрицу, тем самым изгибая фланец до достижения желаемой формы/угла. Контроллер или оператор листогибочного пресса должен также учитывать упругость материала, чтобы добиться нужного угла после снятия давления и втягивания плунжера. А выбрать и заказать листообрабатывающее оборудование можно по ссылке.
Существует несколько типов листогибочных прессов, которые классифицируются в зависимости от типа создания изгибающего усилия. К ним относятся:
Пневматические листогибочные прессы — легкая нагрузка только для самых тонких материалов.
Механические листогибочные прессы — усилие прикладывается через коленчатый вал с приводом от маховика
Гидравлические тормоза пресса — гидравлика перемещает плунжер или станину вверх/вниз, прикладывая давление.
Электрические листогибочные прессы — механизмы с шарико-винтовой или ременной передачей перемещают плунжер, также прилагая усилие.
Преимущества листогибочных прессов
Возможности формовки на собственном производстве
Если вы получаете формованные детали из-за пределов своего предприятия, то, скорее всего, листогибочные прессы разработаны для обеспечения предельной точности, что приводит к производству высококачественной продукции. Это снижает количество брака и возвратов клиентов.
Снижение потерь материала
В отличие от других машин, которые должны использовать много материала, чтобы изогнуть нужные изделия, листогибочные прессы обеспечивают высокую точность и аккуратность, что приводит к меньшему расходу материалов.
Пробивка
Если вам требуется пробить систематический ряд отверстий в детали, листогибочный пресс можно легко оснастить отдельными комплектами пуансонов или полным комплектом штампов для точной пробивки этих отверстий за один ход. Листогибочные прессы могут использовать до 70 % общего тоннажа гибочного оборудования для пробивки отверстий, а смещение высоты пуансонов позволяет установить больше пуансонов в линию, чем предполагалось изначально.
Подшивка
Одной из необходимых операций почти в каждом производственном цехе является процесс подшивки. Подшивка — это складывание небольшой части листа и последующее его обратное закрытие, что позволяет получить более толстый, жесткий и прочный край, а также закругленный край для более безопасной обработки материала. Обшивка используется при производстве всех типов коробок, крышек и панелей и является важной частью производственного процесса. Эта операция может быть выполнена с помощью индивидуального набора инструментов или с помощью простого плоского подшивочного штампа.
Сложная формовка
Листогибочные прессы разработаны таким образом, чтобы обеспечить непревзойденную гибкость. В сочетании с сегментированными наборами пуансонов и штампов, специальной оснасткой и сложными системами управления листогибочный пресс может с легкостью формировать сложные угловые детали.
Производственная гибка
Использование системы управления с ЧПУ — это лучший способ на листогибочном прессе повторять действия снова и снова. Когда возникает производственный процесс формовки, оператор может быстро справиться с этой задачей на листогибочном прессе, независимо от того, одинаковы ли фланцы или отличаются по углу и длине.
