Трубогибочные станки используются для сгибания труб и трубок для создания изогнутых профилей. Это оборудование полезно для многих областей применения, таких как герметизация труб, гибка труб, сборка труб и разрушение труб. Трубчатые трубы обычно изготавливаются из гнутого металла, например, стали или алюминия. Трубогиб способен работать как с внутренним, так и с внешним диаметром. Отводы часто имеют как внутренний, так и внешний диаметр и предназначены для прессования с помощью станка, который может достичь любого требуемого диаметра. А купить гидравлические трубогибы можно на сайте по ссылке.
Особенности трубогибов
В трубогибочном станке есть ряд инструментов, которые используются для выполнения работы. Основное оборудование включает в себя трубогибочный станок, головку штампа, линию гибки, зажимной блок и регулируемый штамп. Трубогибочный станок — это гораздо более эффективный метод формирования труб, чем обычные гибочные станки. Он также имеет ряд преимуществ перед трубогибочными станками, включая возможность работать на больших скоростях, использование меньшего количества ручного труда, использование стандартных промышленных деталей и экономию на стоимости материалов. Ниже приведены дополнительные сведения о работе трубогибочного станка.
Принцип работы трубогибочного станка
Чтобы начать работу, оператор устанавливает зажимной блок в соответствующее положение на трубе. Затем начинает работать панель управления станка. Используя панель управления, оператор активирует станок, который запускает процесс качения на шарикоподшипниках. Как только ремень приходит в движение, система шкивов начинает оказывать давление на трубогибочный станок, что заставляет его двигаться по изогнутой траектории. Это постоянное давление внутри трубы вызывает разрушение тонкой стенки, что приводит к образованию изогнутых участков.
Применение трубогибочного станка
Наиболее распространенным применением трубогибочных станков является строительство и ремонт трубопроводов. Для этой цели машины обычно вставляются в магистраль. Затем он делает полную круглую дугу трубы для получения цилиндрической формы. Далее создаются профили, дополняющие внешний изгиб трубы. Кроме того, создаются профили, не параллельные трубопроводу.